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蘭州石化一項技術攻關取得顯著成效
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  摘要:近日,蘭州石化公司石化廠針對烯烴裝置“高壓甲烷中乙烯含量高”生產難題實施的技術攻關獲得成功。高壓甲烷中乙烯.....   近日,蘭州石化公司石化廠針對烯烴裝置“高壓甲烷中乙烯含量高”生產難題實施的技術攻關獲得成功。高壓甲烷中乙烯含量高造成的乙烯損失大幅下降,每月可多增產乙烯168噸,年創造經濟效益愈700萬元。

  石化廠烯烴裝置是1996年建成投產的乙烯生產裝置,2003年6月通過擴能改造,乙烯生產規模由每年16萬噸提高到目前的24萬噸。長期以來,當該裝置處于高負荷生產狀態時,高壓甲烷中乙烯含量平均在2%以上,大大高于0.3%的設計值,且不易穩定控制。高壓甲烷中乙烯含量高,不但造成乙烯產品的損失,而且乙烯在高壓下甲烷極易聚合堵塞設備,從而影響生產穩定,降低設備的使用壽命。

  今年初,由廠、車間技術人員組成的攻關小組成立,通過查找資料、摸索實踐、研究探討,在從人員、設備、原料、工藝方面找出諸多造成高壓甲烷中乙烯含量高原因進行了逐一分析的基礎上,攻關小組找出了低溫高壓甲烷泵機封泄漏、甲烷制冷壓縮機打氣量低、乙烯壓縮機吸入溫度低等三個主要原因。6月初,小組在廠、車間的協助下,成功對低溫高壓甲烷泵密封實施改型,使頻繁出現機封泄露的該泵連續穩定運行94天;6月中旬,利用裝置大檢修的有利時機期間,將甲烷制冷壓縮機一、二段閥片進行更換,使壓縮機打氣量低由以前的每小時2890NM2提高到3420 NM2以上;7月份以來,通過對工藝操作進行優化,將乙烯壓縮機一段入口溫度降至-96℃以下。

  攻關實施后,經裝置4個多月的運行顯示,攻關成效非常顯著:高壓甲烷中乙烯損失從攻關前的平均2.22%下降到0.1%,低于設計值。按乙烯每噸4200元成本計算,每月可新增產值70.5萬元。同時,提高了設備使用壽命。

  據了解,石化廠已將攻關經驗形成文字資料,作為今后處理類似問題的有效手段進行推廣。
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